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对辊式造粒机的设备特色和用途

发布时间:2022-04-07点击:1158

     对辊式造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴揉捏,辊轴由偏疼套或液压体系驱动。固体物料在受到揉捏时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。
    对辊式造粒机是造粒设备,选用无枯燥常温工艺出产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备出资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行牢靠,修理方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 能出产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。 

    对辊式造粒机特色
  对辊式造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术先进,规划合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型出产线,能构成一定产能的接连化,机械化出产。选用优生配方,无需枯燥,常温出产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于出产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和目前复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

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    对辊式造粒机用途
  化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业收回粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制紧缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。 工艺流程简略,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续枯燥过程,更有利于现有出产流程的联接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方法都更为明显。尤其适合于添加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应规模广,揉捏力的大小可通过液压力调节。

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